有機(jī)廢氣吸附+脫附+催化燃燒設(shè)備指運(yùn)用固體吸附劑，如活性炭、硅膠、沸石和分子篩等組成的廢氣治理設(shè)備，吸附工業(yè)廢氣中的污染物，針對(duì)不同的廢氣成分，選用合適的吸附劑，當(dāng)吸附劑到達(dá)飽滿(mǎn)后將污染物脫附出來(lái)，運(yùn)用催化焚燒技能使工業(yè)廢氣中有機(jī)物氧化成二氧化碳和水，然后到達(dá)凈化意圖的工業(yè)廢氣處理設(shè)備。催化燃燒設(shè)備一般由預(yù)處理單元、吸附脫附單元、動(dòng)力單元、催化焚燒單元、熱量交流單元、控制單元及設(shè)備單元等組成。

有機(jī)廢氣吸附+脫附+催化燃燒設(shè)備工藝原理：

有機(jī)廢氣在吸附風(fēng)機(jī)的作用下由進(jìn)氣口進(jìn)入前置過(guò)濾箱體中，前置過(guò)濾器將廢氣中的顆粒物過(guò)濾、阻截，防止顆粒物進(jìn)入吸附層阻塞吸附劑微孔，影響凈化作用。然后廢氣由前置過(guò)濾器別離進(jìn)入兩側(cè)吸附脫附箱體(中心設(shè)有旁路保溫隔層，在有機(jī)廢氣檢測(cè)濃度合格情況下旁通閥直接敞開(kāi)排放。)吸附脫附箱體內(nèi)的吸附層吸附凈化有機(jī)廢氣。在吸附層上方設(shè)置的CO催化燃燒設(shè)備，當(dāng)活性炭吸附層接近飽滿(mǎn)時(shí)(排氣濃度到達(dá)設(shè)定值)，PLC控制器自動(dòng)封閉進(jìn)氣閥門(mén)，敞開(kāi)催化燃燒進(jìn)氣閥門(mén)，催化焚燒電加熱器。新風(fēng)在脫附風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)節(jié)能設(shè)備加熱至溫度后進(jìn)入吸附層進(jìn)行脫附，脫附后的氣體進(jìn)入 CO催化燃燒設(shè)備，在催化劑的作用下焚燒氧化反響為CO2和H2O等物質(zhì)。燃燒后的氣體由排氣口排出，產(chǎn)物無(wú)二次污染。

有機(jī)廢氣吸附+脫附+催化燃燒設(shè)備定制性能： 體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，移動(dòng)運(yùn)輸便利，節(jié)約裝置空間及裝置程序。改變了傳統(tǒng)有機(jī)廢氣凈化體系占地面積大，裝置雜亂，易受場(chǎng)地、空間約束等現(xiàn)狀;將一切處理單元進(jìn)行模塊式集成，防止了雜亂的裝置程序、大大節(jié)約了空間運(yùn)用率，具有即裝即用的優(yōu)勢(shì)。

自動(dòng)化程度高，可實(shí)時(shí)檢測(cè)廢氣濃度并運(yùn)用催化燃燒對(duì)吸附單元及時(shí)脫附凈化，不但節(jié)約了凈化人力本錢(qián)，同時(shí)可保證脫附作用，大大提高了脫附功率。

兩套吸附體系在PLC控制下替換運(yùn)轉(zhuǎn)，不但保證生產(chǎn)接連性，且減少了運(yùn)營(yíng)本錢(qián)。

選用新式的有機(jī)廢氣凈化催化劑，具有空氣阻力低、反響溫度低、凈化作用高級(jí)長(zhǎng)處。

選用的吸附劑質(zhì)料，凈化作用好，風(fēng)速阻力小。處理作用可達(dá)GB16279-1996《大氣污染物歸納排放規(guī)范》中規(guī)定的規(guī)范。

CO催化燃燒噴漆廢氣處理工程案例：

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