噴涂廢氣凈化催化燃燒設(shè)備定制，活性炭吸附系統(tǒng)設(shè)有共計(jì)3個(gè)活性炭吸附箱體，其中2個(gè)進(jìn)行吸附，另1個(gè)進(jìn)行在線脫附;吸附飽和后的活性炭經(jīng)過(guò)CO催化燃燒設(shè)備進(jìn)行脫附再生;催化燃燒采用在線的方式，即不需要人工進(jìn)行操作，只需要切換閥門即可實(shí)現(xiàn)活性炭吸附器在吸附狀態(tài)和再生狀態(tài)的切換;在廢氣處理設(shè)備后端新增一臺(tái)引風(fēng)機(jī)，來(lái)克服凈化系統(tǒng)本身壓損;當(dāng)催化燃燒器運(yùn)行時(shí)，循環(huán)管路中氣流溫度超過(guò)設(shè)計(jì)值，補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)注入新風(fēng)，防止高溫引起的貴重金屬催化劑失活和脫附熱空氣溫度過(guò)高引起的安全問(wèn)題;當(dāng)活性炭床溫度過(guò)高時(shí)，氮?dú)庀到y(tǒng)開啟自動(dòng)往碳床填充氮?dú)?，保護(hù)碳床安全;通過(guò)處理后，廢氣凈化效率>90%。

噴涂廢氣凈化催化燃燒設(shè)備的工作流程：

催化燃燒環(huán)保設(shè)備處理工業(yè)廢氣設(shè)備設(shè)計(jì)與選型：

(1)干式過(guò)濾器

為防止廢氣中的漆霧顆粒堵塞吸附填料(活性炭)從而影響其對(duì)有機(jī)物的吸附性能，須確保吸附處理系統(tǒng)的氣源干凈無(wú)塵。在進(jìn)入活性炭吸附濃縮裝置前必須對(duì)其進(jìn)行深度的除塵預(yù)處理，以確保粉塵除塵效率達(dá)到99%以上。干式除塵器采用兩級(jí)凈化，一級(jí)中效，一級(jí)高效。兩級(jí)干式過(guò)濾工藝，一級(jí)中效Z85，二級(jí)中效G95。

(2)?活性炭吸附器

活性炭吸附器是實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢氣達(dá)標(biāo)排放的關(guān)鍵廢氣治理設(shè)備，選擇性能優(yōu)良的活性炭和設(shè)計(jì)合理的活性炭吸附裝置尺寸至關(guān)重要。在本設(shè)備中采用新型模塊化蜂窩狀活性炭吸附材料，具有耐水的能力，其與粒(棒)狀活性炭相比具有優(yōu)勢(shì)的熱力學(xué)性能、低阻低耗、高吸附率等，極適用于大風(fēng)量下使用，擁有優(yōu)良的吸附性能，其結(jié)構(gòu)為多孔蜂窩狀，具有孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，比表面積大，流體阻力小等優(yōu)點(diǎn)，該產(chǎn)品特別適用于大風(fēng)量，低濃度工廠有機(jī)廢氣凈化治理,如工廠的二甲苯、醋酸丁酯等有毒有害廢氣治理。

(3)?催化燃燒器

催化燃燒活性炭再生方法是：將脫附設(shè)備中的有機(jī)氣體源通過(guò)引風(fēng)機(jī)作用送入催化燃燒再生裝置，首先通過(guò)除塵阻火器系統(tǒng)，然后進(jìn)入換熱器，再送入到加熱室，通過(guò)加熱裝置，使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度，再通過(guò)催化床的作用，使有機(jī)氣體分解成二氧化碳和水，高溫潔凈氣體再進(jìn)入換熱器與低溫脫附氣體進(jìn)行熱交換，使脫附氣體溫度升高達(dá)到反應(yīng)溫度。脫附氣體經(jīng)過(guò)催化燃燒后去除率達(dá)到97%以上。

催化燃燒核心設(shè)備由換熱器、催化床、電加熱元件、阻火阻塵器和防爆裝置等組成，阻火除塵器位于進(jìn)氣管道上，防爆裝置設(shè)在主機(jī)的頂部。

(4)?阻火器

阻火器是阻止傳播火焰(爆燃或爆轟)通過(guò)的裝置，由阻火芯、阻火器外殼及附件構(gòu)成，是阻止易燃?xì)怏w火焰蔓延的安全裝置。

燃燒所需要的必要條件之一就是要達(dá)到一定的溫度,即著火點(diǎn)。低于著火點(diǎn),燃燒就會(huì)停止。依照這一原理,只要將燃燒物質(zhì)的溫度降到其著火點(diǎn)以下,就可以阻止火焰的蔓延。當(dāng)火焰通過(guò)阻火元件的許多細(xì)小通道之后將變成若干細(xì)小的火焰。設(shè)計(jì)阻火器內(nèi)部的阻火元件時(shí),則盡可能擴(kuò)大細(xì)小火焰和通道壁的接觸面積,強(qiáng)化傳熱,使火焰溫度降到著火點(diǎn)以下,從而阻止火焰蔓延。

(5)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)

引風(fēng)機(jī)提供工業(yè)廢氣處理設(shè)備正常運(yùn)行的動(dòng)力，是必不可少的設(shè)備之一。通常風(fēng)機(jī)采用后置式布置，風(fēng)機(jī)后置式布置可以減少污染物質(zhì)對(duì)風(fēng)機(jī)腐蝕、凈化設(shè)備在負(fù)壓操作下布風(fēng)均勻、廢氣無(wú)泄漏等優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)風(fēng)閥門采用法蘭連接，相互之間具有足夠的距離，便于閥門之間的管道安裝及設(shè)備的維修和裝拆。風(fēng)機(jī)與進(jìn)風(fēng)管采用由補(bǔ)償器柔性連接，以避免風(fēng)機(jī)的正常震動(dòng)影響風(fēng)管及相關(guān)設(shè)備。

(6)?控制系統(tǒng)

電控是整個(gè)設(shè)備的中心樞紐，根據(jù)本項(xiàng)目中生產(chǎn)廢氣的特點(diǎn)，采用手動(dòng)/自動(dòng)控制，保證各設(shè)備的正常自動(dòng)運(yùn)行，同時(shí)對(duì)各動(dòng)力點(diǎn)起保護(hù)、控制作用：

1)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)采用PLC程序全自動(dòng)控制，且具有記憶功能，當(dāng)系統(tǒng)停運(yùn)后再啟動(dòng)時(shí)可根據(jù)上次的運(yùn)行狀態(tài)自動(dòng)選擇運(yùn)行模式;

2)自動(dòng)運(yùn)行時(shí)具有連鎖功能;

3)系統(tǒng)具有自我診斷功能，運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的異常情況可報(bào)警及自動(dòng)停機(jī);?4)根據(jù)工藝要求改變控制參數(shù);

5)自動(dòng)運(yùn)行時(shí)可根據(jù)工藝條件退出運(yùn)行。

噴涂廢氣凈化催化燃燒設(shè)備廢氣凈化工程案例：

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