垃圾焚燒煙氣處理設(shè)備的建設(shè)是一次性投資和持續(xù)性運(yùn)行投入均較高的環(huán)保項(xiàng)目，約占整個(gè)垃圾焚燒煙氣處理工程造價(jià)的1/3。因此，如何結(jié)合資源條件，科學(xué)合理地選擇切合實(shí)際的垃圾焚燒煙氣凈化技術(shù)十分重要。只有選擇合適的垃圾焚燒煙氣凈化技術(shù)，才能用小的投資達(dá)到《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》GB18485- 2001中規(guī)定的要求，達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的，從而提垃圾焚燒廠的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

目前，國內(nèi)外垃圾焚燒行業(yè)的煙氣凈化工藝有多種方案，主要為脫酸系統(tǒng)和工業(yè)粉塵設(shè)備的不同組合。

垃圾焚燒煙氣凈化技術(shù)脫酸系統(tǒng)比較

垃圾焚燒中產(chǎn)生的酸性氣體有HCl、SO2 等，脫除酸性氣體的方法概括起來可分濕法、半干法、干法三種。相比較濕式洗滌法對(duì)酸性氣體的去除效果較好。但由于濕式洗滌法存在污水處理問題，其環(huán)保設(shè)備的投資費(fèi)用約為半干法系統(tǒng)的1.75倍，同時(shí)其操作和維修費(fèi)用也相應(yīng)增加。

干式脫酸法投資與半干法接近，但對(duì)酸性氣體的去除效果較差。

半干法的特點(diǎn)是充分利用煙氣中的余熱，使吸收劑中的水分蒸發(fā)，凈化反應(yīng)產(chǎn)物以干態(tài)固體的形式排出，避免了濕法凈化技術(shù)的缺點(diǎn)。其凈化過程是將煙氣從較高溫度降到設(shè)定溫度，并噴入堿性吸收劑，使之與煙氣中的酸性氣體反應(yīng)，且同時(shí)得到干燥的鹽類產(chǎn)物，再用工業(yè)粉塵設(shè)備加以回收。

將堿性吸收劑與煙氣中的酸性氣體進(jìn)行充分的傳質(zhì)傳熱，不但提高了效率，同時(shí)也可將反應(yīng)生成物得到干燥，得到易處理的干粉狀生成物。半干法工藝較成熟，環(huán)保設(shè)備簡(jiǎn)單，一次性投資較低。

其優(yōu)點(diǎn)為：凈化效率高，流程簡(jiǎn)單，設(shè)備少;生成物易處理，無二次污染;控制系統(tǒng)溫濕度，可避免設(shè)備腐蝕;不結(jié)垢、不堵塞；對(duì)負(fù)荷波動(dòng)適應(yīng)性好，吸收劑用量可按煙氣中污染物濃度進(jìn)行調(diào)節(jié);操作方便，維修量??；水耗量少，占地面積小。

半干法脫酸已具有良好的應(yīng)用實(shí)踐，國內(nèi)外焚燒廠業(yè)績(jī)表明其可靠性高，性能良好。

垃圾焚燒煙氣凈化技術(shù)半干法脫酸塔形式的選擇

半干法脫酸塔有多種形式，如噴霧干燥吸收塔、氣體懸浮式吸收塔、增濕灰吸收法(即多組份有毒廢氣治理技術(shù))及循環(huán)灰吸收法。

垃圾焚燒煙氣凈化技術(shù)噴霧干燥吸收塔

噴霧干燥吸收塔凈化吸收劑采用石灰乳液，煙氣一般為下流式，即煙氣從噴霧干燥吸收塔的上部進(jìn)入，下部流出。它的優(yōu)點(diǎn)為：凈化效率高，設(shè)備體積小。噴霧干燥吸收塔的噴嘴結(jié)構(gòu)亦有二大類：

(1)機(jī)械旋轉(zhuǎn)噴嘴。通過高速電機(jī)帶動(dòng)噴嘴旋轉(zhuǎn)(12000～18000r/min)，在強(qiáng)大的離心力作用下，使吸收劑乳液得以霧化。該類噴嘴的缺點(diǎn)是設(shè)備投資高，運(yùn)行費(fèi)用大，操作中維護(hù)管理復(fù)雜。

(2)壓力霧化噴嘴?？繅嚎s空氣噴吹吸收劑乳液，乳液與壓縮空氣在噴嘴頭處強(qiáng)烈混合后從噴嘴噴出，使吸收劑乳液霧化，設(shè)備投資低，操作運(yùn)行簡(jiǎn)便，但霧化效果較機(jī)械旋轉(zhuǎn)噴嘴稍差。

垃圾焚燒煙氣凈化技術(shù)氣體懸浮式吸收塔

氣體懸浮式吸收塔吸收劑也采用石灰乳液，它是以循環(huán)流化床技術(shù)為基礎(chǔ)的煙氣凈化裝置，其煙氣流向?yàn)橄逻M(jìn)氣上流式，采用壓力霧化噴嘴。氣體懸浮式吸收塔主要由反應(yīng)器、旋風(fēng)分離器、再循環(huán)箱等部件組成，廢氣治理設(shè)備體積較大且復(fù)雜。

垃圾焚燒煙氣凈化技術(shù)增濕灰吸收法

增濕灰吸收法，即多組份有毒廢氣治理技術(shù)(M H G T)。M H G T 技術(shù)是在噴霧干燥凈化法的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的。主要特點(diǎn)是采用干法吸收劑，水作為吸收劑的增濕用水，使吸收劑的含濕量從2% 增濕到 5%，以提高吸收劑的活性。

同時(shí)將大量循環(huán)灰進(jìn)入脫酸反應(yīng)器，提高吸收劑的利用率，采用高倍率密相循環(huán)能有效防止吸收塔內(nèi)壁結(jié)垢。它較原始干法的凈化效率高，又無濕法水的二次污染，同時(shí)免去了噴霧干燥凈化法吸收劑溶液的制備和噴霧過程。

全套系統(tǒng)垃圾焚燒煙氣處理設(shè)備簡(jiǎn)單，操作靈活，脫硫率高、耗水量少，一次性投資較低，操作方便，維修量小，占地面積少。而且工作過程清潔，無廢水產(chǎn)生，生成物易于處理。

垃圾焚燒煙氣凈化技術(shù)循環(huán)灰吸收法

循環(huán)灰吸收法是采用煙氣進(jìn)口段噴水增濕，強(qiáng)化吸收劑活性的煙氣脫硫工藝。來自焚燒爐的煙氣由底部進(jìn)入煙氣吸收塔，水由煙氣吸收塔下部的雙流體霧化噴嘴噴入煙氣吸收塔，新鮮消石灰和大量的循環(huán)灰由流化風(fēng)機(jī)流化后送入吸收塔，它們以很高的傳質(zhì)速率在煙氣吸收塔中與煙氣和水充分混合，并與煙氣中的有害氣體發(fā)生反應(yīng)，生成各反應(yīng)產(chǎn)物。

這些干態(tài)的反應(yīng)產(chǎn)物從煙氣吸收塔的出口進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)行分離，布袋除塵器捕集到的物料大部分再循環(huán)進(jìn)入煙氣吸收塔。但同時(shí)，由于新鮮消石灰和循環(huán)灰是依靠廢氣凈化塔內(nèi)下部噴入的水霧來增濕，其增濕活化效果必定較直接用水混合增濕時(shí)稍差，因而導(dǎo)致脫酸效率的降低。

垃圾焚燒煙氣凈化技術(shù)除塵設(shè)備比較

濕式靜電除塵器和布袋除塵器均可達(dá)到廢氣粒狀污染物排放標(biāo)準(zhǔn)目標(biāo)(80mg/m3)，但靜電除塵器效率再提高的可能性不大，而布袋除塵器如采用聚四氟乙烯薄膜濾料(PTFE)，則粒狀污染物可降至10mg/m3 以下。布袋除塵器對(duì)微小粒狀物的捕集效果良好，對(duì)重金屬、二惡英、呋喃等毒性物質(zhì)具有較高的脫除效率。

國外已發(fā)現(xiàn)靜電除塵器內(nèi)有二惡英與呋喃的再合成現(xiàn)象。因此，采用布袋除塵器，排煙中Hg 和Cd 的濃度可達(dá)到0.2mg/m3，而靜電除塵器一般只能達(dá)到1mg/m3。

另外，當(dāng)排放標(biāo)準(zhǔn)要求較高時(shí)，可在系統(tǒng)中添加活性碳，增加對(duì)重金屬吸附，然后被布袋除塵器捕集，而不需要對(duì)系統(tǒng)作重大改動(dòng)。除塵器的布袋由于采用 PTFE 材料后，既能明顯減小壓力損失，又能提高對(duì)酸性物質(zhì)控制要求的適應(yīng)性。所以采用布袋除塵器顯然比靜電除塵器有利。

其不足之處是濾袋壽命較短、維護(hù)工作量較大，致使其日常運(yùn)行費(fèi)用略高于靜電除塵器。另外，布袋除塵器對(duì)進(jìn)入煙氣的溫度要求比較嚴(yán)格，煙溫過高，濾袋損壞。煙溫過低，煙氣中的酸氣冷凝成酸滴，濾料受腐蝕而損壞。

因此，其上游設(shè)備設(shè)置半干法脫酸塔比較合適，半干法脫酸塔能有效控制進(jìn)入布袋除塵器煙氣的酸度及溫度，同時(shí)需設(shè)置良好的自控裝置及旁通管。

垃圾焚燒煙氣凈化技術(shù)組合工藝比選

根據(jù)煙氣成份及污染排放標(biāo)準(zhǔn)，煙氣凈化系統(tǒng)由兩個(gè)部分組成，即脫酸系統(tǒng)與除塵設(shè)備的組合?，F(xiàn)行的工藝組合大致有以下四種形式。

(1)靜電除塵器(或布袋除塵器)+ 濕式洗滌塔；

(2)半干法脫酸塔+ 布袋除塵器；

(3)半干法脫酸塔+ 靜電除塵器；

(4)干法脫酸塔+ 袋式(或靜電)除塵器。

綜上所述，垃圾焚燒煙氣凈化技術(shù)方案的選擇是垃圾焚燒煙氣凈化技術(shù)的重要組成部分，從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩方面綜合考慮，推薦較合理的技術(shù)方案，對(duì)工程具體的建設(shè)要求和條件，科學(xué)而合理的選擇垃圾焚燒煙氣凈化技術(shù)方案具有指導(dǎo)意義。

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