家具廠voc有機(jī)廢氣治理辦法_東莞廢氣處理公司-翌駿環(huán)保

根據(jù)《大氣防治》辦法，VOCs工業(yè)廢氣治理已經(jīng)成為了目前市場上的一門熱點(diǎn)，家具行業(yè)作為重要的產(chǎn)業(yè)，在中國有著大量的生產(chǎn)企業(yè)，但也在同樣面臨著企業(yè)的環(huán)保壓力。目前家具行業(yè)的VOCs工業(yè)廢氣處理面臨著家具廠voc有機(jī)廢氣治理辦法多、廢氣處理解決方案不成熟等問題。

目前有90%以上的家具廠企業(yè)都是采用油性漆，經(jīng)翌駿環(huán)保環(huán)保廢氣采樣分析，產(chǎn)生的廢氣的主要成分是粉塵、甲苯、二甲苯、VOC等，這些廢氣刺激性大，有的還有劇毒，不經(jīng)處理直接排放到環(huán)境中，除造成嚴(yán)重的環(huán)境污染外，還對人體造成嚴(yán)重影響，必須經(jīng)過徹底治理才能排放。

油性漆具有防腐、防水、防油、耐化學(xué)品、耐光、耐溫等特點(diǎn)。物件暴露在大氣之中，受到氧氣、水分等的侵蝕，造成金屬銹蝕、木材腐朽、水泥風(fēng)化等破壞現(xiàn)象。在物件表面涂以油性涂料，形成一層保護(hù)膜，能夠阻止或延遲這些破壞現(xiàn)象的發(fā)生和發(fā)展，使各種材料的使用壽命延長。所以，保護(hù)作用是油性涂料的一個主要作用。

現(xiàn)在大多數(shù)家具生產(chǎn)企業(yè)廢氣排放處理能力低 廢氣處理現(xiàn)狀不達(dá)標(biāo)。

而目前調(diào)研的數(shù)據(jù)看只有50%家具生產(chǎn)企業(yè)采用了廢氣治理設(shè)備，采用了廢氣治理設(shè)備的主收集管道為800-1000mm,一般配備風(fēng)機(jī)風(fēng)量基本為1400-2400m3/h，使用了收集系統(tǒng)的企業(yè)一般都進(jìn)行了水簾式處理，經(jīng)過對進(jìn)口和出口的分析，排放處理能力幾乎為零，當(dāng)然也有部分企業(yè)采用了活性炭VOCs吸附方式處理，活性炭方式也是公認(rèn)的廣譜解決方案，萬能方式。不過經(jīng)過翌駿環(huán)保考察，采用 活性炭吸附器的企業(yè)反應(yīng)此方案面臨著有以下的缺點(diǎn)：活性炭受前端的粉塵等小顆粒物質(zhì)影響，容易引起堵塞;活性炭吸附容量有限，平均每兩個月就已經(jīng)飽滿，必須進(jìn)行更換，否則外排廢氣不達(dá)標(biāo)；更換下來的活性炭屬于固廢，必須由有資質(zhì)的處理單位進(jìn)行回收處理，不能隨意外賣；活性炭運(yùn)行成本過高，不符合清潔生產(chǎn)要求。

目前中國家具行業(yè)低濃度vocs廢氣處理技術(shù)可行的方案研討：

翌駿環(huán)保在廢氣處理解決方案的設(shè)計(jì)過程中遵循以下幾個步驟：調(diào)研市場廣譜治理方式 - 項(xiàng)目采樣 - 分期分析 - 方案設(shè)計(jì) - 模擬測試 - 小批量實(shí)施 - 大批量實(shí)施。因此在調(diào)研市場廣譜治理方式的方式。不建議第一環(huán)節(jié)就采用活性炭方式。經(jīng)過對企業(yè)采樣分析，參考目前眾多voc廢氣處理技術(shù)產(chǎn)品的特性，提出采用水簾方式除塵 + uv光解廢氣處理設(shè)備 + 活性炭吸附(可選)組合式治理方式， 經(jīng)過采樣處理分析，采用uv光解廢氣處理設(shè)備對該類型廢氣進(jìn)行小試試驗(yàn)，家具烤漆房廢氣處理率高達(dá)80%，達(dá)到國家排放要求。

目前市場上有很多各種工業(yè)廢氣處理技術(shù)和方案，考慮到家具行業(yè)的具體特點(diǎn)，針對大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣的特點(diǎn)，水簾除塵+UV光催化廢氣處理設(shè)備+可選擇的活性炭吸附過濾器的綜合治理廢氣方案，具有滿足家具行業(yè)特點(diǎn)，且設(shè)備價(jià)格低廉，設(shè)備成熟，治理效果好等特點(diǎn)。在和家具生產(chǎn)協(xié)會的合作中，該方案在成員企業(yè)中取得了很好的效果，并不會增加企業(yè)的運(yùn)營負(fù)擔(dān)，為中國家具行業(yè)治理VOCs提供了可行的方案。

其中工業(yè)廢氣還有如下幾種處理方式：

1、 吸附技術(shù)：利用吸附劑與污染物質(zhì)(VOCs)進(jìn)行物理結(jié)合或化學(xué)反應(yīng)并將污染成份去除技術(shù)。

2、 吸收技術(shù)：由廢氣和洗滌液接觸將VOCs從廢氣中移走，之后再用化學(xué)藥劑將VOCs中和、氧化或其它化學(xué)反應(yīng)破壞。

3、 冷凝技術(shù)：冷凝將廢氣降溫至VOCs成份之露點(diǎn)以下，使之凝結(jié)為液態(tài)后加以回收之方法。

4、 膜分離技術(shù)：用人工合成的膜分離VOCs物質(zhì)。

5、 生物降解技術(shù)：有機(jī)廢氣設(shè)備利用微生物對廢氣中的污染物進(jìn)行消化代謝，將污染物轉(zhuǎn)化為無害的水、二氧化碳及其它無機(jī)鹽類。

6、 熱焚燒法：基于廢氣中有機(jī)化合物可以燃燒氧化的特性，將其轉(zhuǎn)化無害物質(zhì)CO2和H2O。熱焚燒法的機(jī)理是通過氧化、熱裂解和熱分解方法將VOCs中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為CO2和H2O排放，主要包括直接燃燒法、蓄熱燃燒法(RTO/RCO)和催化燃燒法(RCO)等。

其中，直接燃燒對有機(jī)廢氣的熱處理效率相對較高，一般可達(dá)到99%以上，催化燃燒是指在催化劑的作用下，在溫度不高的情況下加快有機(jī)廢氣的反應(yīng)速度，從而達(dá)到治理VOCs的目的。

7、 等離子體技術(shù)：等離子體場富集大量活性物種，如離子、電子、激發(fā)態(tài)的原子、分子及自由基等；活性物種將污染物分子離解小分子物質(zhì)。這種處理方法主要適用于濃度高且溫度比較低的工業(yè)廢氣處理。

通常適用于VOC含量高(百分之幾)，氣體量較小的有機(jī)廢氣的回收處理，由于大部分VOC是易燃易爆氣體，受到爆炸極限的限制，氣體中的VOC含量不會太高，所以要達(dá)到較高的回收率，需采用很低溫度的冷凝介質(zhì)或高壓措施，這勢必會增加環(huán)保設(shè)備投資和處理成本，因此，該技術(shù)一般是作為一級處理技術(shù)并與其它技術(shù)結(jié)合使用。

8、 光催化技術(shù)：光催化劑納米粒子在一定波長光線照射下受激產(chǎn)生電子空穴對，空穴分解催化劑表面吸附的水產(chǎn)生氫氧自由基OH，電子使其周圍的氧還原成活性離子氧，從而具備極強(qiáng)的氧化還原能力，將光催化劑表面的各種污染物摧毀。

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