活性炭過濾廢氣效果達到多少？這個問題是企業(yè)在購活性炭吸附器時都想問的問題，下面大家和翌駿環(huán)保小編一起來看看吧！

其實只要是根據自己企業(yè)實際情況定制生產的廢氣治理設備一般情況下都能達標排放，那么活性炭過濾廢氣效果達到多少？活性炭吸附器利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機廢氣是一種原始且有效的工業(yè)處理手段。活性炭吸附床采用新型柱狀活性炭，該活性炭比表面積和孔隙率大，吸附能力強，具有較好的機械強度、化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，凈化效率高達95%。如采用雙次吸附床，使有機廢氣通過與活性炭接觸，廢氣中的有機污染物被吸附在活性炭表面，從而從氣流中脫離出來，達到凈化效果。從活性炭吸附床排出的氣流已達排放標準，空氣可直接排放。

活性炭過濾廢氣特點：

1.結構設計合理，安裝、使用、維護方便；

2.活性炭過濾廢氣凈化塔運行阻力低，凈化效率高，不產生二次污染；

3.以活性炭為過濾材料，可再生循環(huán)使用；

4.不受氣體成分限制，能同時處理多種混合廢氣。

下面讓我們一起來看一下活性炭過濾廢氣的兩個環(huán)保工程工藝吧！

旋流板噴淋塔+UV光解廢氣處理設備+活性炭過濾廢氣工藝

此工藝多用于處理低濃度有機廢氣，在烘干固化爐產生的有機廢氣中應用較多。

其主要工藝流程為：廢氣在引風機的作用下，通過管道輸送，以切線從底部進入旋流板噴淋塔，在離心力的作用下，呈螺線形氣旋上升，達到旋流板時，由于受數量足夠多的傾角為25°的旋流葉片的切割作用，產生更大的離心力，與從上向下噴成霧狀的循環(huán)液滴接觸，氣液得到充分的混合，氣體中剩余的油霧顆粒物被循環(huán)液吸收，隨水流進入循環(huán)水池。

經旋流板洗滌凈化塔后的氣體進入UV光解廢氣處理設備。該廢氣處理設備以二氧化鈦作為催化劑，與紫外線、空氣接觸反應產生臭氧，利用臭氧對有機物進行氧化分解；同時大分子有機物在紫外線作用下轉化為小分子化合物或者發(fā)生反應，生成水和二氧化碳，污染物得到去除。因UV光解凈化效率相對較低，為了保證廢氣能穩(wěn)定達標排放，在其后增加活性炭吸附器作為后把關處理，保證油霧顆粒物和總VOCs等長期穩(wěn)定達標，凈化氣體。

因經前處理后，廢氣中VOCs的濃度已很低，且顆?；钚蕴吭谖接袡C物的同時吸附等離子體，被吸附的有機物在活性炭纖維的孔隙內被等離子體分解，一定程度上延長了活性炭吸附飽和的時間和使用壽命。為保證處理效果，噴淋水循環(huán)使用一段時間后須更換，廢水中含有污染物質，需配套污水處理設備進行處理。該工藝優(yōu)點是操作簡單，易于管理，投資造價較低。缺點是活性炭更換次數較頻繁，運行費用較高。

環(huán)保噴淋塔+干式漆霧過濾器+活性炭過濾廢氣+催化燃燒此工藝

多用于噴漆、烘漆VOCs廢氣，主要污染物為苯、甲苯與二甲苯、總VOCs。含有機物的廢氣經風機的作用，首先經過環(huán)保噴淋塔將大部分漆霧去除后進入干式過濾器，干式漆霧過濾器一方面可以去除氣體中的水分，另一方面可以進一步攔截部分顆粒物，保護后續(xù)活性炭處理設施。預處理后的氣體進入活性炭吸附箱，通過吸附作用，有機物質被截留在其內部，處理達標的氣體經煙囪高空排放。

運行一段時間后，活性炭達到飽和狀態(tài)，吸附作用失效，此時有機物已被濃縮在活性炭內。按照PLC自動控制程序，催化氧化設備自動升溫將熱空氣通過風機送入活性炭床使碳層升溫將有機物從活性炭中“蒸”出，脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣。該部分氣體進入催化燃燒室，在催化劑作用下燃燒后徹底凈化，完成脫附過程。

再通過熱交換器將凈化后的氣體降溫，經風機引高空排放。為了保證處理流程的連續(xù)性，該工藝中活性炭吸附箱一般采用一用一備，當其中一個炭箱處于脫附狀態(tài)時，另外一個處于吸附狀態(tài)，通過控制程序自動切換，交替使用。值得注意的是，脫附過程中要嚴格按照操作規(guī)范進行，注意控制燃燒溫度，避免因操作不當導致火災或爆炸事故。由于某些物質，如氯離子，對脫附所用催化劑具有毒害作用，會造成催化劑“中毒”而失去催化作用，因此活性炭吸附+催化燃燒工藝不適用于處理含氯離子等對催化劑有毒害作用成分的氣體。

該工藝特點為：⑴有機廢氣具有起燃溫度低的特點，因此不需要大量的能耗。而且當催化燃燒達到一定的起燃溫度后，依靠自身熱量便可以滿足要求，不再需要外界提供熱源；⑵應用的范圍比較廣泛，對多種成分的廢氣都具有良好的處理效果；⑶處理效率與其他工藝相比較高，凈化效率可以達到95%甚至以上，而且產物為二氧化碳和水，沒有二次污染物產生;且由于燃燒溫度低，能大量減少NOX的生成,因此也大大減少了二次污染；⑷活性炭可重復使用，延長換炭周期，即減少危險廢物的產生量，對改善大氣環(huán)境具有重要意義；⑸自動化程度高，操作簡單方便，運行安全穩(wěn)定，有效減少了污染物對環(huán)境的影響；⑹缺點是投資較大，對操作人員素質要求較高。

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