制造業(yè)用廢氣治理廢氣處理設(shè)備 處理有機(jī)廢氣的目的是為了廢氣達(dá)標(biāo)排放,環(huán)保驗(yàn)收合格,再也不用擔(dān)心環(huán)保抽查,環(huán)保生產(chǎn)!
隨著環(huán)境污染治理要求越來越嚴(yán),廢氣治理設(shè)備也變得五花八門,不同行業(yè)廢氣處理需要用到不同的廢氣處理工藝,下面翌駿環(huán)保和大家說說常用的廢氣治理廢氣處理設(shè)備 處理有機(jī)廢氣工作原理!
廢氣治理廢氣處理設(shè)備生物法處理有機(jī)廢氣工作原理:
VOCs廢氣的生物法處理是微生物通過代謝活動(dòng),將廢氣中的VOCs轉(zhuǎn)化為簡單的無機(jī)物(CO2,水等)及細(xì)胞組成物質(zhì)的過程。廢氣的生物法處理過程與廢水的生物凈化過程有很大的區(qū)別:對于前者,由于氣、液相(或固體表面液膜)之間的有機(jī)物濃度梯度和水溶性的作用,廢氣中的污染物首先要經(jīng)過氣、液相間的傳質(zhì)過程,然后在液相中被微生物降解,產(chǎn)生的代謝物一部分溶于液相,一部分作為細(xì)胞物質(zhì)或細(xì)胞代謝能源,還有一部分(如CO2)則從液相轉(zhuǎn)移到氣相。廢氣中的污染物通過上述過程不斷減少,從而被凈化。
廢氣治理廢氣處理設(shè)備RCO催化燃燒處理有機(jī)廢氣工作原理:
RCO催化燃燒處理是典型的氣固相催化反應(yīng),其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時(shí)催化劑表面具有吸附作用,使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率,加快了反應(yīng)的進(jìn)行;借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時(shí)放出大量熱能,從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。
在將廢氣進(jìn)行催化凈化的過程中,廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器,將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。
經(jīng)過預(yù)熱的廢氣,通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用,催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250~300攝氏度,大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650~800攝氏度,高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器,經(jīng)換熱冷卻,最終以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。
廢氣治理廢氣處理設(shè)備RTO蓄熱式處理有機(jī)廢氣工作原理:
對有機(jī)廢氣進(jìn)行預(yù)處理操作后,將其通入爐體內(nèi),加熱至一定溫度(通常為730-780°C),使廢氣中的有機(jī)成分發(fā)生氧化還原反應(yīng),生成小分子無機(jī)物(如CO2、H2O),經(jīng)風(fēng)機(jī)、煙鹵排入大氣。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫開始“蓄熱”,用于處理后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣,從而節(jié)省了大量的燃料。
RTO系統(tǒng)中設(shè)置了多個(gè)蓄熱室,以保證每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復(fù)始,連續(xù)工作。蓄熱室“放熱"后應(yīng)引入潔凈空氣對室內(nèi)進(jìn)行清掃,待清掃完成后方可進(jìn)入“蓄熱"程序,否則殘留的廢氣分子隨煙囪排入大氣中,從而降低了處理效率。
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