東莞催化燃燒裝置，活性炭吸附系統(tǒng)設(shè)有共計(jì)3個(gè)活性炭吸附箱體，其中2個(gè)進(jìn)行吸附，另1個(gè)進(jìn)行在線脫附;吸附飽和后的活性炭經(jīng)過CO催化燃燒設(shè)備進(jìn)行脫附再生;催化燃燒采用在線的方式，即不需要人工進(jìn)行操作，只需要切換閥門即可實(shí)現(xiàn)活性炭吸附器在吸附狀態(tài)和再生狀態(tài)的切換;在廢氣處理設(shè)備后端新增一臺引風(fēng)機(jī)，來克服凈化系統(tǒng)本身壓損;當(dāng)催化燃燒器運(yùn)行時(shí)，循環(huán)管路中氣流溫度超過設(shè)計(jì)值，補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)自動啟動注入新風(fēng)，防止高溫引起的貴重金屬催化劑失活和脫附熱空氣溫度過高引起的安全問題;當(dāng)活性炭床溫度過高時(shí)，氮?dú)庀到y(tǒng)開啟自動往碳床填充氮?dú)猓Ｗo(hù)碳床安全;通過處理后，廢氣凈化效率>90%。

東莞催化燃燒裝置的工作流程：

東莞催化燃燒裝置設(shè)計(jì)與選型：

(1)干式過濾器

為防止廢氣中的漆霧顆粒堵塞吸附填料(活性炭)從而影響其對有機(jī)物的吸附性能，須確保吸附處理系統(tǒng)的氣源干凈無塵。在進(jìn)入活性炭吸附濃縮裝置前必須對其進(jìn)行深度的除塵預(yù)處理，以確保粉塵除塵效率達(dá)到99%以上。干式除塵器采用兩級凈化，一級中效，一級高效。兩級干式過濾工藝，一級中效Z85，二級中效G95。

(2)?活性炭吸附器

活性炭吸附器是實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢氣達(dá)標(biāo)排放的關(guān)鍵廢氣治理設(shè)備，選擇性能優(yōu)良的活性炭和設(shè)計(jì)合理的活性炭吸附裝置尺寸至關(guān)重要。在本設(shè)備中采用新型模塊化蜂窩狀活性炭吸附材料，具有耐水的能力，其與粒(棒)狀活性炭相比具有優(yōu)勢的熱力學(xué)性能、低阻低耗、高吸附率等，極適用于大風(fēng)量下使用，擁有優(yōu)良的吸附性能，其結(jié)構(gòu)為多孔蜂窩狀，具有孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，比表面積大，流體阻力小等優(yōu)點(diǎn)，該產(chǎn)品特別適用于大風(fēng)量，低濃度工廠有機(jī)廢氣凈化治理,如工廠的二甲苯、醋酸丁酯等有毒有害廢氣治理。

(3)?催化燃燒器

催化燃燒活性炭再生方法是：將脫附設(shè)備中的有機(jī)氣體源通過引風(fēng)機(jī)作用送入催化燃燒再生裝置，首先通過除塵阻火器系統(tǒng)，然后進(jìn)入換熱器，再送入到加熱室，通過加熱裝置，使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度，再通過催化床的作用，使有機(jī)氣體分解成二氧化碳和水，高溫潔凈氣體再進(jìn)入換熱器與低溫脫附氣體進(jìn)行熱交換，使脫附氣體溫度升高達(dá)到反應(yīng)溫度。脫附氣體經(jīng)過催化燃燒后去除率達(dá)到97%以上。

催化燃燒核心設(shè)備由換熱器、催化床、電加熱元件、阻火阻塵器和防爆裝置等組成，阻火除塵器位于進(jìn)氣管道上，防爆裝置設(shè)在主機(jī)的頂部。

(4)?阻火器

阻火器是阻止傳播火焰(爆燃或爆轟)通過的裝置，由阻火芯、阻火器外殼及附件構(gòu)成，是阻止易燃?xì)怏w火焰蔓延的安全裝置。

燃燒所需要的必要條件之一就是要達(dá)到一定的溫度,即著火點(diǎn)。低于著火點(diǎn),燃燒就會停止。依照這一原理,只要將燃燒物質(zhì)的溫度降到其著火點(diǎn)以下,就可以阻止火焰的蔓延。當(dāng)火焰通過阻火元件的許多細(xì)小通道之后將變成若干細(xì)小的火焰。設(shè)計(jì)阻火器內(nèi)部的阻火元件時(shí),則盡可能擴(kuò)大細(xì)小火焰和通道壁的接觸面積,強(qiáng)化傳熱,使火焰溫度降到著火點(diǎn)以下,從而阻止火焰蔓延。

(5)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)

引風(fēng)機(jī)提供工業(yè)廢氣處理設(shè)備正常運(yùn)行的動力，是必不可少的設(shè)備之一。通常風(fēng)機(jī)采用后置式布置，風(fēng)機(jī)后置式布置可以減少污染物質(zhì)對風(fēng)機(jī)腐蝕、凈化設(shè)備在負(fù)壓操作下布風(fēng)均勻、廢氣無泄漏等優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)風(fēng)閥門采用法蘭連接，相互之間具有足夠的距離，便于閥門之間的管道安裝及設(shè)備的維修和裝拆。風(fēng)機(jī)與進(jìn)風(fēng)管采用由補(bǔ)償器柔性連接，以避免風(fēng)機(jī)的正常震動影響風(fēng)管及相關(guān)設(shè)備。

(6)?控制系統(tǒng)

電控是整個(gè)設(shè)備的中心樞紐，根據(jù)本項(xiàng)目中生產(chǎn)廢氣的特點(diǎn)，采用手動/自動控制，保證各設(shè)備的正常自動運(yùn)行，同時(shí)對各動力點(diǎn)起保護(hù)、控制作用：

1)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)采用PLC程序全自動控制，且具有記憶功能，當(dāng)系統(tǒng)停運(yùn)后再啟動時(shí)可根據(jù)上次的運(yùn)行狀態(tài)自動選擇運(yùn)行模式;

2)自動運(yùn)行時(shí)具有連鎖功能;

3)系統(tǒng)具有自我診斷功能，運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的異常情況可報(bào)警及自動停機(jī);?4)根據(jù)工藝要求改變控制參數(shù);

5)自動運(yùn)行時(shí)可根據(jù)工藝條件退出運(yùn)行。

東莞催化燃燒裝置 廢氣處理設(shè)備處理廢氣工程案例：

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