今天有客戶在咨詢布袋除塵器的時候，曾經(jīng)問小編布袋除塵器工作原理是怎么樣的?下面翌駿環(huán)保小編和大家一起來看一看。

布袋除塵器是一種干式濾塵裝置，它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵，濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。那么對于布袋除塵器大家是否還想了解更多呢?下面翌駿環(huán)保小編就為大家介紹一下關(guān)于布袋除塵器的相關(guān)內(nèi)容，包括：布袋除塵器工作原理、技術(shù)特點、優(yōu)缺點、清灰方法、維護(hù)方法、在運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)注意的事項。

布袋除塵器工作原理

袋式除塵器設(shè)備正常工作時，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣，從而達(dá)到除塵的目的。隨著過濾的不斷進(jìn)行，除塵器阻力也隨之上升，當(dāng)阻力達(dá)到一定值時，清灰控制器發(fā)出清灰命令，首先將提升閥板關(guān)閉，切斷過濾氣流；然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋迅速鼓脹，并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達(dá)到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個箱區(qū)，所以上述過程是逐箱進(jìn)行的，一個箱區(qū)在清灰時，其余箱區(qū)仍在正常工作，保證了布袋除塵設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，之所以能處理高濃度粉塵，關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時間極短(噴吹一次只需0.1～0.2s)。

布袋除塵器技術(shù)特點

1、無需預(yù)除塵設(shè)備，能一次性處理高達(dá)1000mg/m3濃度的煙塵，排放小于15mg/m3，工藝流程簡單；

2、袋室內(nèi)無需噴吹管，機(jī)外換袋方便;易實現(xiàn)隔離檢修；

3、嵌入式彈性袋口，密封性能好；

4、脈沖閥數(shù)量小，清灰強(qiáng)度大，動作迅速；

5、整機(jī)采用微機(jī)自動控制，各參數(shù)易于調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)無崗位工作；

6、濾袋使用壽命二年以上；

7、布袋除塵器能捕集電除塵難以回收的粉塵;并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物；

8、布袋除塵器對負(fù)荷變化適應(yīng)性好，特別適宜捕集細(xì)微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用；

9、布袋除塵器附屬設(shè)備少，投資省，技術(shù)要求沒有電除塵器那樣高；

10、布袋除塵器袋式除塵器收集含有爆炸危險或帶有火花的含塵氣體時安全性較高。

布袋除塵器優(yōu)缺點

一、優(yōu)點

1、除塵效率高：布袋除塵器可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵，除塵效率可達(dá)99%以上;

2、使用靈活：袋式除塵器處理風(fēng)量可由每小時數(shù)百立方米到每小時數(shù)十萬立方米，可以作為直接設(shè)于室內(nèi)，機(jī)床附近的小型機(jī)組，也可作成大型的除塵室，即“袋房”；

3、袋式除塵器結(jié)構(gòu)比較簡單，運(yùn)行比較穩(wěn)定，初投資較少(與電除塵器比較而言)，維護(hù)方便，所以，袋式除塵器廣泛應(yīng)用于消除粉塵污染，改善環(huán)境，回收物料等；

4、粉塵處理容易：袋式除塵器是一種干式除塵設(shè)備，不需用水，所以不存在污水處理或泥漿處理問題，收集的粉塵容易回收利用。

二、缺點

1、有的煙氣含水分較多，或者所攜粉塵有較強(qiáng)的吸濕性，往往導(dǎo)致袋式除塵器的濾袋黏結(jié)，堵塞濾料;為保證袋式除塵器正常工作，必須采取必要的烘干或者保溫措施以保證氣體中的水分不會凝結(jié)；

2、某些類型的袋式除塵器工人工作條件差，檢查和更換濾袋時需要進(jìn)入箱體，比較麻煩；

3、袋式除塵器的濾袋承受溫度的能力有一定極限，棉織和毛織濾料耐溫在80-95度，合成纖維濾料耐溫200-260度，玻璃纖維濾料耐溫280度，在凈化溫度更高的煙氣時，必須采取措施降低煙氣的溫度；

4、袋式除塵器的濾料本身多為棉紡或者玻璃纖維，所以在過濾短纖維粉塵時效果會相對減弱。

布袋除塵器清灰方法

1、負(fù)壓清灰方法：

負(fù)壓是指布袋除塵器處在風(fēng)機(jī)的負(fù)壓端，這種除塵器一般采用下進(jìn)風(fēng)排風(fēng)內(nèi)濾袋式構(gòu)造，并且有彼此分隔的濾室，當(dāng)某一濾室清灰時，經(jīng)過操控組織先封閉該室的出風(fēng)口閥門，一起翻開反吹風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)閥門，使該濾室與室外大氣相通。此刻因為別的各濾室都處在風(fēng)機(jī)負(fù)壓狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)，而待清灰的濾室在大氣壓力的效果下使室外空氣經(jīng)分吹管進(jìn)入該室。反向氣流被吸入濾袋內(nèi)，并沿著含塵氣流過濾時相反的方向，經(jīng)進(jìn)氣管被吸入到別的濾室。清灰氣流經(jīng)過濾袋時，使濾袋變形，經(jīng)過操控組織操控閥的啟閉使濾袋重復(fù)脹大變形，顫動濾袋，更有利于粉塵的掉落，提高了清灰效果。

2、正壓清灰方法：

正壓是指脈沖布袋除塵器處在風(fēng)機(jī)的正壓端。這種除塵器一般是下進(jìn)風(fēng)內(nèi)濾直排式構(gòu)造，每一組濾室是一樣的，它們之間沒有隔板。當(dāng)某一濾室需求清灰時，首要封閉改組濾袋的煙氣進(jìn)口閥門，一起翻開分吹風(fēng)管的閥門。因為分吹風(fēng)管與體系引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓段相通，在風(fēng)機(jī)負(fù)壓的效果下，待清灰的濾袋內(nèi)也處于負(fù)壓狀況，這么濾室內(nèi)凈化后的煙氣被吸入到該濾室濾袋內(nèi)，使該濾室濾袋變形，相同，經(jīng)過操控有關(guān)閥門的啟閉，使濾袋呈現(xiàn)必定次數(shù)膨縮，更有助于濾袋內(nèi)壁粉塵的掉落，到達(dá)清灰意圖。

布袋除塵器的維護(hù)方法

1、布袋除塵器機(jī)械振打清灰方法：分頂部振打清灰和中部振打清灰(均對濾袋而言)，是借助于機(jī)械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以清除濾袋上的積灰。

2、布袋除塵器氣體清灰方法：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。

3、布袋除塵器人工敲打除灰方法：是用人工拍打每個濾袋，以清除濾袋上的積灰。

4、布袋除塵器要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等的動作情況。要檢查固定濾袋的零件是否松弛，濾袋的張力是否合適。

5、布袋除塵器支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。

6、布袋除塵器要求除油霧及水滴，且油水分離器必須經(jīng)常清洗，以防運(yùn)動機(jī)構(gòu)失靈及濾袋的堵塞。

7、布袋除塵器處理風(fēng)量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符。

8、布袋除塵器濾袋的安裝情況，是否有在使用后掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，可目測投運(yùn)后煙囪的排放情況來判斷。

布袋除塵器在運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)注意的事項

一、試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)特別注意檢查下列各點：

1、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度；

2、處理風(fēng)量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符；

3、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運(yùn)后可目測煙囪的排放情況來判斷；

4、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通，防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時會影響主機(jī)的生產(chǎn)；

5、清灰周期及清灰時間的調(diào)整：

①這項工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素，清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因，如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來，影響其使用效果。

②兩次清灰時間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些，使除塵器能在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，因此，必須對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地研究，并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整達(dá)到較佳的清灰參數(shù)。

③在開始運(yùn)轉(zhuǎn)的時間，常常會出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到情況，例如，出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。

④氣體溫度的急劇變化，會引起風(fēng)機(jī)軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)就會發(fā)生振動，一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度急劇下降，再重新起動時就又會產(chǎn)生振動，根據(jù)氣體溫度來選用不同類型的風(fēng)機(jī)。

⑤設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞，直接影響其是否能投入正常運(yùn)行，如處理不當(dāng)，袋式除塵器很可能會很快失去效用，因此，做好設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)必須細(xì)心和慎重。

二、日常運(yùn)行

在布袋除塵器的日常運(yùn)行中，由于運(yùn)行條件會發(fā)生某些改變，或者出現(xiàn)某些故障，都將影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和工作性能，要定期地進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，目的是延長濾袋的壽命，降低動力消耗及回收有用的物料，應(yīng)注意的問題有：

1、運(yùn)行記錄

每個通風(fēng)除塵系統(tǒng)都要安裝和備有必要的測試儀表，在日常運(yùn)行中必須定期進(jìn)行測定，并準(zhǔn)確地記錄下來，這就可以根據(jù)系統(tǒng)的壓差，進(jìn)、出口氣體溫度，主電機(jī)的電壓、電流等的數(shù)值及變化來進(jìn)行判斷，并及時地排出故障，保證環(huán)保除塵設(shè)備正常運(yùn)行，通過記錄發(fā)現(xiàn)的問題有：清灰機(jī)構(gòu)的工作情況，濾袋的工況(破損、糊袋、堵塞等問題)，以及系統(tǒng)風(fēng)量的變化等。

2、流體阻力

U型壓差計可用來判斷運(yùn)行情況：如壓差增高，意味著濾袋出現(xiàn)堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機(jī)構(gòu)失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況，而壓差降低則意味著出現(xiàn)了濾袋破損或松脫、進(jìn)風(fēng)側(cè)管道堵塞或閥門關(guān)閉，箱體或各分室之間有泄漏現(xiàn)象、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速減慢等情況。

3、安全

布袋除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災(zāi)事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時，常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進(jìn)入系統(tǒng)之中，有些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性，同時，大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是易燃燒、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的，在這樣的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，存在著發(fā)生燃燒、爆炸事故的危害，這類事故的后果往往是很嚴(yán)重的，應(yīng)很好地考慮采取防火、防爆措施，如：

①在除塵器的前面設(shè)燃燒室或火星捕集器，以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來；

②采取防止靜電積聚的措施，各部分用導(dǎo)電材料接地，或在濾料制造時加入導(dǎo)電纖維；

③防止粉塵的堆積或積聚，以免粉塵的自燃和爆炸;

④人進(jìn)入袋室或管道檢查或檢修前，務(wù)必通風(fēng)換氣。

以上是翌駿環(huán)保小編為大家介紹的布袋除塵器工作原理、技術(shù)特點、優(yōu)缺點、清灰方法、維護(hù)方法、在運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)注意的事項。袋式除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對袋式除塵器起著決定性的作用，為此，千萬記住定期清潔袋式除塵器，這是運(yùn)行中重要的一環(huán)，當(dāng)然，如今我國袋式除塵器應(yīng)用技術(shù)的水平有很大提高，袋式除塵器在我國各行業(yè)已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用，在鋼鐵、有色冶金、建材、化工行業(yè)的爐窯煙氣凈化中，遇到的各種復(fù)雜環(huán)境和不利因素，都被一一克服，袋式除塵技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大。

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